2Cr13不銹鋼

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2Cr13不銹鋼的運用和特性

鋼材牌號及型號規(guī)格：2Cr13不銹鋼

2Cr13不銹鋼性能用途、密度硬度和化學成分： 特性及適用范圍：淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 2Cr13密度為7.75g/m3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油

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2Cr13不銹鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項

　　特性及適用范圍：　淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 2Cr13密度為7.75g/m3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。

　　2Cr13焊接焊材可以選用：

　　1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度；

　　2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度；

　　3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

化學成份：

　　碳C ：0.16～0.25

　　硅Si：≤1.00

　　錳Mn：≤1.00

　　硫S ：≤0.030

　　磷P ：≤0.035

　　鉻Cr：12.00～14.00

　　鎳Ni：允許含有≤0.60

力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

　　伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

　　斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

　　沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63

　　硬度：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

熱處理規(guī)范及金相組織：

　　熱處理規(guī)范：

　　1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;

　　2)淬火,920～980℃油冷;

　　3)回火,600～750℃快冷。

　　金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài)：

　　一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

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