317L鋼種相對316L具有良好的耐海水性和耐SCC性,用于Chemical船舶,化學產品Reactor等需高耐蝕的化學設備。
317L機械性能:YS(Mpa)≥176,TS(Mpa)≥480,EL(%)≥40,Hv≤200
317L化學成分:碳(C)≤0.030,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)11.0~15.0,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.030,鉻(Cr)18.0~20.0,鉬(Mo)3.0~4.0
317LMN和合金317L不銹鋼中的鉻含量更高,具有更強的抗粒間腐蝕性。應注意的是:若長期暴露于800 - 1400°F (427-816°C)的環(huán)境中,其抗粒間腐蝕性能可能會受損,西格瑪相的沉淀也可能會使其變脆。317LMN合金的含氮量較高,能減慢西格瑪相以及碳化物的沉淀。
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				 抗點蝕當量  | 
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				 合金  | 
			
				 抗點蝕當量  | 
		
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				 Alloy 316  | 
			
				 25  | 
		
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				 Alloy 317L  | 
			
				 30  | 
		
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				 317LMN  | 
			
				 38  | 
		
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				 Alloy 625  | 
			
				 52  | 
		
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				 Alloy C276  | 
			
				 69  | 
		
如上述的抗點蝕當量(PRE)表格所示,高的含鉬量和含氮量能大大提高抗點蝕能力。PRE是從腐蝕測試結果得出的。腐蝕測試表明:在提高氯化物的抗點蝕能力方面,氮的效果比鉻強30倍,比鉬強約9倍。
修改后的ASTG-48B測試中規(guī)定的隙腐蝕初始溫度,是比較不銹鋼和鎳基合金腐蝕性的有效方法。以下的臨界縫隙腐蝕溫度表表明:奧氏體不銹鋼對隙腐蝕的耐蝕性隨合金中的鉬、氮含量的增加而增強。
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					 模擬FGD系統(tǒng)環(huán)境下的隙腐蝕  | 
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					 合金  | 
				
					 重量損失 (g/cm2)  | 
			||
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						24°C  | 
				
					 
						50°C  | 
				
					 
						70°C  | 
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					 Type 317L  | 
				
					 0.0007  | 
				
					 0.0377  | 
				
					 0.0500  | 
			
| 
					 317LMN  | 
				
					 0.0000  | 
				
					 0.0129  | 
				
					 0.0462  | 
			
| 
					 Alloy 625  | 
				
					 0.0000  | 
				
					 0.0000  | 
				
					 0.0149  | 
			
| 
					 Alloy C276  | 
				
					 0.0000  | 
				
					 0.0001  | 
				
					 0.0004  | 
			
	*根據(jù)ASTM G-48B 程序,72小時暴露于以下溶液中:7 vol.%H2SO4, 3 vol%HCI, 1 wt% CuCl2, 1 wt%FeCl3
	
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