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    塑料模具鋼大全

    塑料模具鋼
    鋼材牌號及型號規(guī)格:塑料模具鋼材
    塑料模具鋼材性能用途、密度硬度和化學成分: 鋼材類別 名奇 牌 號 對 照 MQ GB 國標 JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國 DIN 德國 BOHLER 奧地利 塑料模具鋼 PLASTIC MOULDING STEELS MQP20S 45CrMn MQP20M 5MnSiV2 MQP20 3Cr2Mo SNCM (HPM2) (PDS5) 618 P20 1.2311 M202 MQP738 3Cr2NiMnMo PDS5S 718 P20 +Ni 1.2738 M238 MQP136A 4Cr13 SKS5
    塑料模具鋼材價格多少錢一公斤/噸: 馬上咨詢客服

    塑料模具鋼材出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項

    鋼材類別 名奇 牌 號 對 照
    MQ GB 國標 JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國 DIN 德國 BOHLER 奧地利
    塑料模具鋼 PLASTIC 
    MOULDING 
    STEELS 
    MQP20S 45CrMn          
    MQP20M 5MnSiV2          
    MQP20 3Cr2Mo SNCM (HPM2) (PDS5) 618 P20 1.2311 M202
    MQP738 3Cr2NiMnMo PDS5S 718 P20 +Ni 1.2738 M238
    MQP136A 4Cr13 SKS538 S-136 420ESR 1.2083 M310
    MQ316A 3Cr17Mo SUS420Fmod 168 420Fmod 1.2316 M300
    MQP80A 10Ni3MnCuA1 (HPM50) (NAK80)   P21 1.808 韓國 HAM-10
    MQP718H SW718H   718H   1.2738H M238H
    MQP50 SM50# S50C -   1050 CK50  
    MQP55 SM55# S55C -   1055 CK55  
     
    P20S·大型塑膠模具鋼
     
    名奇  牌 號 對 照
    MQ GB 國標 JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國 DIN 德國 BOHLER 奧地利
    MQP20S 45CrMn          
     
    化 學 元 素( % ) Chemical Composition(%)
    C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
    0.500 0.500 1.500 1.500         0.012 0.010
     
    P20M·大型塑膠模具鋼
     
    名奇  牌 號 對 照
    MQ  GB 國標 JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國 DIN 德國 BOHLER 奧地利
    MQP20M 5MnSiV2          
     
    化 學 元 素( % ) Chemical Composition(%)
    C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
    0.500 0.500 1.500 0.300   0.160 0.120   0.012 0.010
     
    使用方法:

      MQP20M .MQP20S 此兩種鋼為預硬模具鋼 ( 預硬處理至 26-34) 在使用性能方面類同)。
     
    ★特性:
    ·真空脫氣工藝精煉鋼,鋼質純凈。
    ·鋼材100%經超聲波探傷檢驗,無砂眼,氣孔缺陷。
    ·經正火處理金相組織均勻、易切削加工、有良好的尺寸穩(wěn)定性。
    ·質量穩(wěn)定、材料利用率高,價格低等。
     
    ★ 用途:
    ·一般大型模具、模架常使用的模具材料。
     
    2311·預硬塑料模具鋼
     
    名奇  牌 號 對 照
    MQ  GB 國標 JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國 DIN 德國 BOHLER 奧地利
    MQP20 3Cr2Mo SNCM (HPM2) (PDS5) 618 P20 1.2311 M202
     
    化 學 元 素( % ) Chemical Composition(%)
    C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
    0.500 0.300 1.500 1.900 0.200   0.120   0.008 0.010
     
    2311 特性與使用方法:

     
    特性
    ●真空脫氣、鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模; 
    ●經鍛軋制加工、組織致密, 100% 超聲波檢驗,無氣孔、 針眼缺陷; 
    ●預硬狀態(tài)供貨,不需再熱處理可直接用于模具加工,縮短 工期。
    用途
    ●熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具; 
    ●熱塑性塑料吹塑模具; 
    ●重載模具的主要部件; 
    ●結構制件; 
    ●常用制造電視機殼、洗衣機、冰箱內殼、水桶等。
     
    2311 使用方法:
    ●直接制模 2311 已預先硬化處理至 300-360HB ,可直接用于制模加工,并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點,預硬鋼材 可滿足一般用途需求,模具壽命可達到 30 萬模次。 
    ● 加硬處理 為提高模具壽命達到 50 萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先 在 500-600 ℃預熱 2-4 小時,然后在 850-880 ℃保溫一定時間(至少 2 小時),放入油中冷卻至 50-100 ℃出油空 冷,淬火后硬度可達 50-52HRC ,為防止開裂應,立即進行 200 ℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持 48HRC 以 上。
     
    回火溫度對硬度的影響:
    回火溫度( ℃ ) 200 300 400 500 550 600 650
    硬度值( HRC ) 48 46 44 39-40 37-38 33-34 26-27
     
    ●氮化處理:
       氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到 650-700HV ( 57-60HRC ),模具壽命可 達到 100 萬次以上,氮化層具有組織致密、光滑特點,模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。 
    ●焊接處理:
       ○ 模具預先清理
         1 、去除模具表面油脂、污物、表面氧化皮等; 
         2 、焊接部位裂紋及表面氮化層去除處理; 
         3 、尖銳角部增大拐角半徑達到 3mm 以上。 
       ○ 模具預熱
         1 、預熱的適宜溫度: 400-500 ℃ ; 
         2 、補焊溫度: 400-500 ℃ ; 
       ○ 補焊部位的回火處理
          為防止補焊部位開裂,焊接之后應及時進行回火處理,在 550-600 ℃ 回火溫度下保溫一定時間,然后慢冷至室溫 效果佳。
     
     
    2738·超級預硬塑料模具鋼
     
    名奇 牌 號 對 照
    MQ GB 國標 JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國 DIN 德國 BOHLER 奧地利
    MQP738 3Cr2NiMnMo PDS5S 718 P20 +Ni 1.2738 M238
     
    化 學 元 素( % ) Chemical Composition(%)
    C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
    0.400 0.300 0.800 1.800 0.200   1.000   0.008  
     
    2738 特性與使用方法:

    特性:
    ●真空脫氣及 ESR 重熔,鋼質更純凈; 
    ●硫含量及氣體含量極低( S ≤ 0.005% ),鏡面拋光性能出色; 
    ●蝕紋加工性、 EDM 火花加工性能良好; 
    ●預硬狀態(tài)交貨,不需再熱處理可直接刻模加工; 
    ●去應力退火及表層氮化處理,尺寸及硬度變化甚微。 
    熱處理: 
    ● 淬火 在 500-600 ℃預熱 2-4 小時,然后加熱到 850-880 ℃保溫一定時間(至少 2 小時)后,出爐 后在油中冷卻至 50-100 ℃然后空冷至室溫(直徑或厚度小于 100mm 也可采用空淬)。 淬火后硬度可達到 50-53HRC ,為防止淬火開裂應即回火處理。
     
    回火溫度與硬度的關系:
    回火溫度( ℃ ) 100 200 300 400 500 600 700
    硬度值( HRC ) 51 50 48 46 42 36 28
     

    ●氮化處理模具氮化可獲得高硬度的表層組織,氮化后的表層硬度可以達到650-700HV,制品數(shù)量可達到80萬模次以上。氮化表層光滑致密,具有良好的抗腐蝕性能,有利于制品脫模和提高生產效率。 
    ●氮化時間與滲層深度的關系:
    氮化時間(小時) 20 30 60
    滲層深度( mm ) 0.30 0.35 0.50
     
    ● 火焰硬化處理 對局部需要獲得較高硬度,提高模具使用壽命,可采用氧氣乙炔火焰局部加熱方 法實現(xiàn)。將需要硬化處理部位,加熱溫度至淺紅色( 850-950 ℃ )后,然后在空氣中冷卻。為防止 應力過大導致模具開裂,應 150-200 ℃ 回火處理,火焰硬化處理后,表層硬度可達到 45-50HRC 。 
    特別提示:火焰硬化處理時,應對模具適當預熱(預先加熱至 150-200 ℃ ),以防止模具開裂。
     
    S136·耐腐蝕鏡面塑料模具鋼
     
    名奇  牌 號 對 照
    MQ GB 國標 JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國 DIN 德國 BOHLER 奧地利
    MQP136A 4Cr13 SKS538 S-136 420ESR 1.2083 M310
     
    化 學 元 素( % ) Chemical Composition(%)
    C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
    0.400 0.800 0.500 13.500 0.600 0.200     0.030  
     
    S136 特性與使用方法:

    特性
    ●具有優(yōu)良的耐腐蝕特點,模具不需特別的 保養(yǎng)維護; 
    ●采用真空脫氣及電渣重熔,鋼質更純凈, 組織均勻致密,拋光性能出色; 
    ●已預先硬化處理,不需再進行熱處理,適 于直接刻模加工。
    用途
    ●適用于各種塑膠制品模具,更適于有特殊要求的模具; 
    ●適于制做弱酸及潮濕環(huán)境下使用的模具; 
    ●尤其適于高產量的透明塑膠制品模具如 CD 光盤,光學儀器。
     
    使用方法
    ●預硬狀態(tài)下使用(硬度為 30-36HRC ) 
    預硬鋼具有良好的切削加工性能,直接刻模加工可滿足 50 萬模次塑膠制件壽 命要求,模具有良好的耐腐蝕性能。
     
    ● S136 淬回火狀態(tài)下使用(硬度 48-54HRC ) 
      為滿足長期工作或制件數(shù)量達 100 萬件以上壽命要求,更為適宜的使用方法應做淬火 低溫回火處理。淬火是先加熱至 1000-1050 ℃保溫一定 時間(按 30 分 /25mm 計算), 然后淬入油中冷卻至 50-100 ℃并立即回火處理,以防止開裂。在 200 ℃回火(至少 4 小 時)硬度可達到 48HRC 以 上,具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。
     
    ●回火溫度與耐蝕性能的關系 
      耐腐蝕性與回火溫度的關系如右圖所示, 
      即回火溫度越低,耐蝕性能愈好,同時 
      硬度越高,鏡面拋光效果越好。
     
    氮化處理 
    ●氮化處理提高模具表面硬度,大幅提高使用壽命; 
    ●氮化處理要求:應在精加工前對模坯消除應力退火( 550 ℃保溫 4-6 小時), 
      防止模具變形報廢,然后精加工及拋光,后進行表面氮化及拋光。 
    特別提示: 
      客戶如對耐蝕性有特別要求或模具在強烈腐蝕環(huán)境下使用時,本公司敬告客戶,應 先取樣試驗,以免性能達不到造成過多損失。
     
    2316·透明防酸塑料模具鋼
     
    名奇  牌 號 對 照
    MQ  GB 國標 JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國 DIN 德國 BOHLER 奧地利
    MQ316A 3Cr17Mo SUS420Fmod 168 420Fmod 1.2316 M300
     
    化 學 元 素( % ) Chemical Composition(%)
    C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
    0.380 0.400 0.650 16.500 1.000   0.800   0.005  
     
    2316特性:
      2316是在原基礎上改良的新型塑膠模具鋼,通過改良鋼的化學成份使防酸效果更為出色,鏡面加工性能更優(yōu)良。
    ●采用電渣重熔 (ESR) 工藝冶煉 , 鋼質更為純凈;
    ●鋼材 100% 經超聲波探傷檢驗 , 絕無砂眼、氣孔缺陷;
    提供軟化狀態(tài)鋼材及特殊加硬熱處理服務;
    ●鋼材以預硬狀態(tài) (30-36HRC) 供貨,適應直接刻模加工制做,依客戶需求亦可以。
     
    加硬熱處理工藝方法:
    (模具經加硬處理后,表面硬度可達 46-50HRC,模具表面抗機械損傷及使用壽命顯著提高)。
     
    用途:
       特別適宜制做重視優(yōu)良的耐蝕性能及拋光性能的塑膠模具,被大量用于高級透明裝飾品、化妝品容器、食品容器等。
     
     
    NAK80·析出硬化鏡面鋼
     
    名奇  牌 號 對 照
    MQ GB 國標 JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國 DIN 德國 BOHLER 奧地利
    MQP80A 10Ni3MnCuA1 (HPM50) (NAK80)   P21 1.808 韓國 HAM-10
     
    化 學 元 素( % ) Chemical Composition(%)
    C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
    0.150 0.350 1.500   0.380   3.000   0.005 Cu0.25
     
    NAK80 特性與使用方法:

     
    特性 
    ●具有極好的加工性能和鏡面拋光性,適用于一般樹脂的熱固性成型具。 
    ● NAK80 采用脫氣及 ESR 重熔精煉鋼,適合于拋光性能要求高的超級鏡面模具; 
    ●拋光性能與加工性能在塑膠模具用鋼中效果佳; 
    ●預硬狀態(tài)供應,適于直接加工模具,不需再做熱處理; 
    ●電火花加工后的表面,硬度不增高,易于修模及拋光處理;
    用途
    ●用于高級鏡面模具
      化妝品容器、食品容器、日用電器等透明制品模具; 
    ●用于重視放電加工表面的模具
      果盤、食品盒、電腦外殼、鍵盤、汽車內裝飾件等制品模具; 
    ●用于高精度長期生產塑膠模具
      電器開關、多功能插座、插頭、充電器殼、電腦配件等制品模具;
     
    使用方法
    ●ZD-NAK80 通常以預硬狀態(tài)供貨( 37-43HRC ),可直接用于刻模加工上機使用。 
    ●依客戶需求,亦可提供易于切削加工的固溶狀態(tài)鋼材( 29-32HRC ),模具精加工之后經時效處理硬度可達 37- 43HRC ,可節(jié)省機加工費用和時間。 
    ●固溶處理 將模具或工件升溫至 600 ℃預熱,然后加熱至 840-900 ℃保溫一定時間(至少 2 小時),然后空冷至室 溫,固溶后硬度為 29-32HRC 。
     
    ● NAK80 回火溫度對硬度的影響(參考值)
    回火溫度( ℃ ) 100 200 300 400 500 600
    硬度值( HRC ) 29-31 30-32 32-34 35-36 38-43 34-35
     
     
    NAK80 焊接方法與操作程序:
    1 、模具預先清理 
    ●去除油脂、污物、表面氧化皮等; 
    ●焊接部位裂紋及表面氮化層等; 
    ●尖銳角部增大拐角半徑達到 3mm 以上。 
    2 、焊條 
    ● NAK80 類型專用焊條效果佳; 
    ●通用型 P-20 型焊條亦可獲得較好效果。 
    3 、預熱 
    ●利用加熱爐或其它輔助設備緩慢加熱; 
    ●預熱溫度 300-400 ℃ 。 
    4 、焊接 
    ●采用直流正極性、分段退焊法 
    ●焊接參數(shù)
    焊條直徑 mm 電極直徑 電流 (A) 氬氣流量( 1/mm )
    1.6 1.6 70 — 150 6 — 9
    2.4 2.4 150 — 250 7 — 10
     
    5 、焊后熱處理 
    ● 400-500 ℃ x 5 小時 
    物理性能
    ●熱膨脹系數(shù)(參考值)
    溫度( ℃ ) 20-100 20-200 20-300
    x10 6 / ℃ 11.3 12.5 13.4
     
    ●導熱率(參考值)
    溫度( ℃ ) 20 100 200 300
    cal/cm.sec. ℃ 0.093 0.094 0.100 0.102
     
    S50C S55C·大型模具用鋼
     
    名奇  牌 號 對 照
    MQ  GB 國標 JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國 DIN 德國 BOHLER 奧地利
    MQP50 SM50# S50C -   1050 CK50  
    MQP55 SM55# S55C -   1055 CK55  
     
    化 學 元 素( % ) Chemical Composition(%)
    C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
    0.500 0.300 0.600           0.030 0.030
    0.550 0.300 0.600           0.030 0.030
     
    特性
    ●采用真空脫氣精煉,經鍛造或軋制制成圓棒、扁鋼及大型模塊產品;
    ●鋼材 100% 經超聲波探傷檢驗,無砂眼、氣孔缺陷;
    ●鋼材經正火處理金相組織均勻,易于切削加工,并具有良好的尺寸穩(wěn)定性;
    ●鋼材經機加工方式去除表面黑皮及缺陷組織,質量穩(wěn)定、材料利用率高。 
    用途 
    ●為一般大型模具常使用的模具材料。 鋼材主要物理參數(shù)。
     
    熱膨脹系數(shù) (x10 6 / ℃ ) 熱傳導率 (cal/cm.sec. ℃ )
    200-100 ℃ 20-200 ℃ 20-300 ℃ 20 ℃ 100 ℃ 200 ℃ 300 ℃
    11.1 11.9 12.9 0.120 0.118 0.112 0.105
     
     
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